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    攪拌機間隙勾

    更新:2018/3/13 17:35:11      點擊:
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    介紹

    攪拌機間隙勾,凈漿攪拌機間隙勾,膠砂攪拌機間隙勾






    水泥小磨鋼球鋼段

    一、用途:

    水泥試驗磨SM500型是水泥廠化驗室測定水泥熟料標號及熟料化學分析必不可缺的備,該機還可用來研磨其他物料。

    該試驗磨具有結構緊湊、操作方便、維修簡單,性能可靠,良好的防塵、隔音效果,采用定時器、控制自動等特點。

    二、主要技術參數

    1、磨筒內徑及長度:Φ500×500mm

    2、磨筒轉速:48r/min

    3、研磨體裝載量:100Kg

    4、研磨體級配和數量:用戶選配(見表)

    5、一次物料裝入量:5Kg

    6、入磨物料粒度:<7mm

    7、粉磨時間:030min 

    8、電動機功率:1.5Kw

    9、電源電壓:380V

    10、電源頻率:50Hz



    三、結構簡介(見附圖一、圖二)

    本試驗磨由罩殼、磨機,支座及電器控制箱等四大部分組成。

       1、罩殼:罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成,分上下兩罩,上罩殼有罩門(2),下罩殼有取料斗(3),可盛放磨好的物料,罩殼與磨機軸用帶有毛氈圈端蓋7密封,所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用。

       2、磨機:磨機由筒體(5)、磨門蓋(4)、軸承及軸承(8)、聯軸器(10)和齒輪減速機(11)等組成,是研磨物料的主體部分,在卸料時將磨蓋換上柵孔卸料板,滿足卸料的要求。

       3、支座:支座是由磨機(9)及電動機(12)組成的鋼結構,用以支承罩殼,磨機,電動減速機及電器控制箱等,磨機座底部有個Φ20底腳螺栓孔,用以固定全套設備。

       4、電器控制箱:由按鈕、組合開關、熱繼電器、時間繼電器、組合開關等組成,研磨時間出廠時已調到場30min,用戶也可以根據物料研磨細度自由調整。當磨機停機后方可打開磨門,若磨門未對準罩殼門時用點動開關點動對準之。

    四、安裝及試車(見附圖三)

       1、試驗磨拆箱后,應將整機外表擦拭干凈,仔細檢查齒輪減速電機、磨機、罩殼、軸承座等處在運輸中有無碰壞,緊固件有無松動,應擰緊。然后吊裝,應將繩索系在座上,不得系于罩殼、軸、電機上,以免損壞零件。

       2、安裝時,應先將支座底板上油污臟物清洗,水泥基礎表面應平整,支座安放平穩后,用地腳螺栓緊固(允許用鋼制墊塊調平)。

       3、試車前應檢查磨機和罩殼處,如有相碰應調整到不碰;檢查磨門蓋是否關緊,不得有松動;檢查軸承座、減速電機的潤滑情況,如無潤滑油,應注至油窗中指示線處。

       4、用手轉動磨機一周以上,檢查磨機是否有碰撞,不靈活等不正常情況。

       5、通電試機,磨機應按順時針方向運轉(立于試驗磨正面從左往右看),起動后,如發現運轉方向與要求不符時,可斷開電源,待電機停止轉動后,將電源導線的任意二根互換位置,再重新啟動,試驗磨應空載情況良好后,方可逐步加入負載。

    五、操作

       1、稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。

       2、入磨前物料先進行破碎,使入磨物料粒度小于7mm。

       3、將磨體內的余物料清除干凈,然后倒入破碎后的物料。

       4、蓋緊磨門,擰好壓緊螺帽,注意勿使磨門偏而漏縫,然后蓋好罩殼門。

       5、根據粉磨需要,調整好研磨時間,不能在運轉時調整。

       6、開機研磨。

       7、若要求粉磨過程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時,需停機后23min,待粉料沉降后再打開磨門取樣,如果磨門未對準罩殼門,則可用點動開關調整。

       8、當磨至規定時間,磨機應自動停車,停車后換上柵孔板,再開動磨機甩料,至甩凈為止。

       9、靜待約5分鐘即可抽出盛料斗,取出磨好的物料。

       10、如磨制有專門要求的物料,應在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料。

    六、保養

       1、經常清理磨機外表面及罩殼內表面余塵。

       2、隨時檢查各部分緊固件,如有松動,應及時擰緊。

       3、定期檢查潤滑系統,每三個月換一次減速器潤滑油(40號機油),每半年更換一次軸承潤滑油脂(鈣基或鈣鈉基潤滑脂)。

       4、在運轉過程中,應經常注意有無異常的噪音,沖擊聲,齒輪減速電機、軸承溫升是否過高、冒煙、臭味等情況,如有,應立即斷電源,查找原因,排除故障之后才能恢復運轉。

       5、經常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環等,如有損壞,應及時更換。

       6、控制箱應保持干燥,經常檢查電源接觸情況,接地應可靠。








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